華北第一采油廠油井“挖潛控躺”增產(chǎn)量

    采油廠為了確保全年產(chǎn)量任務的順利完成，不斷落實完善“一井一策”工作制度，提升油井工況管理,多舉措挖掘油井“潛力”，控制躺井數(shù)量，加強油井扶躺措施，最大可能實現(xiàn)油井提效增產(chǎn)。  
     “六小措施”，延長油井免修期
    該廠對工況異常的油井采取加藥、碰泵、憋壓、校對防沖距、熱洗井筒、調沖程及沖次等措施，通過現(xiàn)場對采油井的分析和判斷，進行現(xiàn)場生產(chǎn)恢復。其中一個作業(yè)區(qū)就對油井工況診斷117次，碰泵25井次，其中成功扶躺15次，累計節(jié)約作業(yè)費用45萬元；針對出泵筒井、氣鎖井，下調防沖距10井次；針對碰泵井，上調防沖距16井次，通過“六小措施”的實施使得該井區(qū)的免修期延長至493天。
    “加藥制度”，防止油井結蠟垢
    紅河油田生產(chǎn)系統(tǒng)結蠟、腐蝕及結垢狀況的日益加重，嚴重影響了油田的正常生產(chǎn)。為緩解結蠟腐蝕結垢造成的危害，該廠在采油井中加入破乳劑、阻垢緩釋劑，對井筒的石蠟有很好的作用，同時對原油有較好的防蠟降黏作用，緩蝕劑能夠減少金屬的腐蝕速度，并可保持金屬的物理機械性能不變；阻垢劑能夠使大量的硬度離子不析出，目前采取的措施是向油套環(huán)空根據(jù)產(chǎn)液量為基數(shù)，阻垢劑(ATMP)濃度按20ppm進行加藥，兩天后加緩蝕劑，緩蝕劑(氨基三甲叉膦酸)濃度為30ppm進行加藥，間隔三天后重復以上周期，清蠟劑為沖擊式加入180Kg，通過這種“加藥制度”很好的緩解了生產(chǎn)系統(tǒng)結蠟垢的現(xiàn)象，增加了油井壽命。
    “破乳對比”，提高原油脫水率
    長8層是紅河油田主力產(chǎn)油層位，隨著產(chǎn)量的上升，原油脫水的壓力會進一步加大，破乳劑消耗量也會大幅增加，通過對Ch8層的紅河12平103和紅河12平106井兩口井在相同濃度、相同溫度、相同循環(huán)時間的情況下，篩選出了一種快速、高效的破乳劑，達到了縮短脫水時間、保證油質、降低成本的密度。該廠將此方法進行推廣，從破乳劑的用量、原油的溫度、循環(huán)時間和沉降時間四個因素著手增加油井破乳劑對比試驗，優(yōu)選出了一套非常適合長8層油井破乳的方法，增加了油井脫水率，提高了生產(chǎn)效率。http://www.5ign5.com